造渣，透气性较差，故炉腰直径有逐渐扩大之势。炉腰高的则不易过高，因为炉腰部位的物料冲刷严重，所以炉腰是高炉的一个重要环节。
炉腹：连接着炉缸和炉腰。其上大下小，也正适应气体体积增加和炉料变成渣铁后体积缩小的需要。炉腹，的倾斜度也应适宜。为了改善此处炉料的透气性，炉腹角也又扩大趋势，一般大中型高炉的炉腹角度在80─82度之间。另外，炉腹部位温度很高，并有大量的熔渣形成，所以渣蚀严重，又是高炉部位的一个薄弱环节。
炉缸、炉底：主要起着燃烧焦炭和储存渣铁的作用。随着炼铁强度提高，炉缸直径也在扩大。炉缸部位工作环境最为恶劣。特别是风口区温度是高炉内温度最高的地方，内衬除受高温作用外，还受渣铁的化学侵蚀和冲刷。炉底主要收到渣铁特别是铁水的侵蚀。
完整的高炉，高8米，直径14米，上下细，中间粗。为腰鼓状，炉内有烟道，烟道有三至五个不等，炉外有石梯蔓延到炉顶。冶炼高炉内膛用青石条砌筑而成，内外皆涂有泥封，开有1个或多个拱形门洞，用于加料、点火、清渣，底部设有多个通风炉道。
“老板，封上条石便差不多了，明天就能开始试炉了。”大牛被李辰调来石门山，担任建造高炉的技术指导。
“风箱一定要检查好，千万不要出问题。”李辰叮嘱道。
木炭充分燃烧的温度是一千八百度，而铁矿石的熔点在一千五百度。为了保证能够充分的将铁矿石融化成铁水，李辰在每个高炉上安装了四组风箱，不间断的从东西南北四个方向鼓风。
第二十七章 钢铁大秦(2/5)